技术参数 | |
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重量 |
(含探针) 约 700 g |
尺寸 |
201 x 83 x 44 mm |
操作温度 |
-5 ~ +45 °C |
显示屏类型 |
LCD (Liquid Crystal Display) |
显示屏特性 |
背光,2行显示 |
电源 |
可充电电池: 1500 mAh, 电源5V / 1A |
存放温度 |
-20 ~ +50 °C |
Type K (NiCr-Ni) | |
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测量范围 |
-20 ~ +100 °C |
测量精度 |
±1 °C |
分辨率 |
0.1 °C |
响应时间 t₉₀ |
< 50 s |
温度 (环境温度)
Type J (Fe-CuNi) | |
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测量范围 |
0 ~ +400 °C |
测量精度 |
±1 °C (0 ~ +100 °C) ±1.5 %测量值 (> 100 °C) |
分辨率 |
0.1 °C |
响应时间 t₉₀ |
< 50 s |
温度 (烟气)
O₂测量 | |
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测量范围 |
0 ~ 21 Vol.% |
测量精度 |
±0.2 Vol.% |
分辨率 |
0.1 Vol.% |
响应时间 t₉₀ |
30 s |
抽力测量 | |
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测量范围 |
-20 ~ +20 hPa ±0.03 hPa (-3 ~ +3 hPa) |
测量精度 |
±1.5 %测量值 (其余量程) |
分辨率 |
0.01 hPa |
有效性测定 | |
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测量范围 |
0 ~ 120 % |
分辨率 |
0.1 % |
烟气损失 | |
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测量范围 |
0 ~ 99.0 % |
分辨率 |
0.1 % |
CO₂测量(通过O₂计算) | |
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测量范围 |
0 ~ CO₂ max (显示范围) |
测量精度 |
±0.2 Vol.% |
分辨率 |
0.1 Vol.% |
响应时间 t₉₀ |
< 40 s |
压力测量 | |
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测量范围 |
-40 ~ +40 hPa |
测量精度 |
±0.5 hPa |
分辨率 |
0.1 hPa |
CO测量(无H₂补偿) | |
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测量范围 |
0 ~ 4000 ppm |
测量精度 |
±20 ppm (0 ~ 400 ppm) ±5 %测量值 (401 ~ 2000 ppm) ±10 %测量值 (2001 ~ 4000 ppm) |
分辨率 |
1 ppm |
响应时间 t₉₀ |
60 s |
CO环境测量 | |
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测量范围 |
0 ~ 4000 ppm |
测量精度 |
±20 ppm (0 ~ 400 ppm) ±5 %测量值 (401 ~ 2000 ppm) ±10 %测量值 (2001 ~ 4000 ppm) |
分辨率 |
1 ppm |
响应时间 t₉₀ |
60 s |
抽力测量实际上是一个压差测量。这种压差是由两个区域的温度差异所导致的。压差继而产生了补偿气流。在烟气系统中,压力的差异就反应为“烟道抽力”。我们可以将探针通过烟道测点伸至烟气气流中心点,即可测量到该压力差,即“烟道抽力”。
要确保烟气能够安全地从烟道排出,锅炉系统必须要有一个压差的存在(烟道抽力)。
若该抽力总是很高,那么平均烟温就会上升,造成烟气损失,系统效率就会降低。
若该抽力总是很低,那么燃烧过程中可能就会缺乏氧气,导致黑度和CO的增加,这也同样会降低系统效率。
CO是一种无色无味的有毒气体。对含有碳的物质(如油、燃气和固体燃料等)进行不完全燃烧时会产生CO。CO随呼吸进入肺部之后,会进入人体的血管,并与血红蛋白合成,造成人体缺氧,进而会导致人体死亡。这也正是需在燃烧系统的燃烧点,尤其是经常有人员出没的地点及附近区域定期测量CO排放情况的原因。
在对家用供暖系统进行维护的过程中,我们通常都要检测燃气压力,包括动压和静压。若燃气锅炉的燃气压力超出了18-25mbar的范围,那就不可进行调整,锅炉也不可进行操作。因为如果进行了操作,锅炉就无法正常运作,点火之后会出现爆炸,导致系统瘫痪。